انواع استانداردهای ناودانی
페이지 정보
본문
در روش دیگر بر اساس ضوابط نبشی کشی ساختمان، لازم است که از تفنگهای مخصوص برای میخ زدن به اجزای سازه استفاده شود. تسمه نیز مورداستفاده قرار میگیرد و میتواند بهعنوان یک متریال جایگزین بهجای میخهایی که تفنگها میکوبند استفاده شود. در اتصال نبشی به ستون از آنها استفاده شده و البته لازم است که حتماً تسمه نوع باکیفیت تهیه شود. هنگام اجرای این موارد، باید نبشی به شکلی به ستون متصل شود که در داخل دیوار قرار بگیرد. این شرایط، متصل کردن به میلگردها نیز قابل انجام خواهد بود. نحوه اتصال به شکلی است که میلگردهای عرضی را به بخشهای طولی جوش ناودانی داده و سپس میلگردهای طولی نیز به نبشیها متصل میشوند. این یکپارچگی در واقع یکی از شروط مهم برای افزایش استحکام ساختمان خواهد بود. بعد از اتمام این پروسه، لازم است که بتنریزی و دیوارچینی شروع شود.
تولیدکنندگان میلگرد را بشناسید!
یکی دیگر از ناودانی موارد تاثیرگذار روی کیفیت و قیمت این کالا، کارخانهی تولید کننده آن است. مواد اولیه، فناوری به کار رفته برای ساخت و استانداردهای موجود بیشک روی کیفیت و قیمت این محصول تاثیر خواهند داشت. از سوی دیگر، فاصلهی کارخانهی تولیدکننده با مصرفکننده نیز میتواند از حیث هزینه حملونقل، روی قیمت برای مصرفکننده تاثیرگذار باشد. در این بخش سعی میکنیم تولید کنندگان میلگرد در ایران را بهصورت بسیار مختصر معرفی کنیم.
کارخانه فولاد یزد در حال حاضر یکی از مجموعههای تولیدی در زمینه عرضه انواع نبشی و ناودانی در بازار ایران میباشد که امکان تهیه محصولات سفارشیسازی شده به جهت جایدهی در ساختمانها و پروژههای عمرانی را نیز تولید و طراحی میکند. تمامی محصولات این کارخانه بر اساس استانداردهای جهانی عرضه میشوند.
ناودانی از نظر جنس در گروههای مختلفی قرار میگیرد که از جملهی آنها میتوان به استنلس استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنسهای مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با یکدیگر تفاوت دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.
کشور ما از لحاظ تولید فولاد در رتبهی اول خاورمیانه و رتبهی دهم جهان قرار دارد. البته آمارها نشان میدهند که تا سال ۱۴۰۴ رتبهی ایران به هفتم جهان ارتقا مییابد. تا ماه دی سال ۱۴۰۰ در مجموع ۲۳ میلیون و ۲۰۹ هزار تن فولاد میانی در کشور تولید شد که از این عدد حدود ۱۳.۷۴۶ میلیون تن مربوط به بلیت و بلوم و ۹.۴۶۳ میلیون تن آن مربوط به اسلب است.
معدن و استخراج
تحقیق در مورد میلگرد و کاربرد آن مشخص میکند در این صنعت هم از آنها برای مصارف مختلفی مثل بولتینگ سنگ، تقویت سقف معدن، پوشش تونلها و آرماتور شاتکریت استفاده میکنند. این کار باعث افزایش استحکام تونلها و جلوگیری از ریزش آنها خواهد شد.
لازم به ذکر است که با توجه به فراوانی معادن و ذخایر فلزی در کشور ایران، صنعت فولاد و تولید محصولات مرتبط، از جمله میلگرد، به یکی از بخشهای حیاتی اقتصادی تبدیل شده است. با این حال، تعدادی از عوامل مانند میزان منابع موجود، هزینه راه اندازی کارخانه تولید میلگرد و تکنولوژیهای تولید آن، تأثیرگذار بر رونق این صنعت است. هزینههای موجود، که به نوع محصولات، حجم تولید و دیگر عوامل وابسته به تولید بستگی دارد، متغیر و گاهی پیچیده میباشد.
تولیدکنندگان میلگرد را بشناسید!
یکی دیگر از ناودانی موارد تاثیرگذار روی کیفیت و قیمت این کالا، کارخانهی تولید کننده آن است. مواد اولیه، فناوری به کار رفته برای ساخت و استانداردهای موجود بیشک روی کیفیت و قیمت این محصول تاثیر خواهند داشت. از سوی دیگر، فاصلهی کارخانهی تولیدکننده با مصرفکننده نیز میتواند از حیث هزینه حملونقل، روی قیمت برای مصرفکننده تاثیرگذار باشد. در این بخش سعی میکنیم تولید کنندگان میلگرد در ایران را بهصورت بسیار مختصر معرفی کنیم.
کارخانه فولاد یزد در حال حاضر یکی از مجموعههای تولیدی در زمینه عرضه انواع نبشی و ناودانی در بازار ایران میباشد که امکان تهیه محصولات سفارشیسازی شده به جهت جایدهی در ساختمانها و پروژههای عمرانی را نیز تولید و طراحی میکند. تمامی محصولات این کارخانه بر اساس استانداردهای جهانی عرضه میشوند.
ناودانی از نظر جنس در گروههای مختلفی قرار میگیرد که از جملهی آنها میتوان به استنلس استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنسهای مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با یکدیگر تفاوت دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.
کشور ما از لحاظ تولید فولاد در رتبهی اول خاورمیانه و رتبهی دهم جهان قرار دارد. البته آمارها نشان میدهند که تا سال ۱۴۰۴ رتبهی ایران به هفتم جهان ارتقا مییابد. تا ماه دی سال ۱۴۰۰ در مجموع ۲۳ میلیون و ۲۰۹ هزار تن فولاد میانی در کشور تولید شد که از این عدد حدود ۱۳.۷۴۶ میلیون تن مربوط به بلیت و بلوم و ۹.۴۶۳ میلیون تن آن مربوط به اسلب است.
معدن و استخراج
تحقیق در مورد میلگرد و کاربرد آن مشخص میکند در این صنعت هم از آنها برای مصارف مختلفی مثل بولتینگ سنگ، تقویت سقف معدن، پوشش تونلها و آرماتور شاتکریت استفاده میکنند. این کار باعث افزایش استحکام تونلها و جلوگیری از ریزش آنها خواهد شد.
لازم به ذکر است که با توجه به فراوانی معادن و ذخایر فلزی در کشور ایران، صنعت فولاد و تولید محصولات مرتبط، از جمله میلگرد، به یکی از بخشهای حیاتی اقتصادی تبدیل شده است. با این حال، تعدادی از عوامل مانند میزان منابع موجود، هزینه راه اندازی کارخانه تولید میلگرد و تکنولوژیهای تولید آن، تأثیرگذار بر رونق این صنعت است. هزینههای موجود، که به نوع محصولات، حجم تولید و دیگر عوامل وابسته به تولید بستگی دارد، متغیر و گاهی پیچیده میباشد.
- 이전글Five Tools Everybody Who Works In The Replace Nissan Key Fob Industry Should Be Making Use Of 24.08.28
- 다음글Chronicle News Today 24.08.28
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.